Hàn hồ quang tay là phương pháp hàn phổ biến, linh hoạt và được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp. Bài viết này sẽ đi sâu vào các loại mối hàn, vị trí mối hàn trong không gian, chế độ hàn và ứng dụng của công nghệ hàn hồ quang tay.
 

1. Các loại mối hàn

• Hàn hồ quang tay tuy năng suất thấp, chất lượng không cao, đòi hỏi có tay nghề cao; nhưng rất linh động, phù hợp với sản xuất nhỏ, với các kết cấu phức tạp.
• Tùy thuộc vào độ dày vật hàn, trước khi hàn phải chuẩn bị mép hàn như trên hình 72.
• Các loại mối nối phổ biến bao gồm mối hàn giáp mối, mối hàn góc, mối hàn chữ T, mối hàn chồng.

2. Vị trí mối hàn trong không gian

• Các mối nối phân bố trong một kết cấu hàn theo không gian được chia ra ba loại: sấp, đứng, trần.
• Xác định đúng vị trí trong không gian sẽ xác định một chế độ hàn, một biện pháp kỹ thuật đúng đắn.
• Xét trong mặt phẳng ngang các mối hàn phân bố từ 0 - 60° thuộc vị trí hàn sấp.
• Những vị trí nằm trong khoảng 60 + 120° gọi là hàn ở vị trí đứng hay ngang.
• Từ 120 + 180° các mối hàn có vị trí hàn trần.
• Xét về mức độ, hàn sấp là vị trí thuận tiện nhất và hàn trần là vị trí khó làm nhất.

3. Chế độ hàn hồ quang tay

• Thông số quan trọng cần được xác định khi hàn là đường kính (d) que hàn, cường độ dòng điện hàn.
• Khi hàn mối hàn giáp mối, để bảo đảm chiều rộng và chiều cao, phụ thuộc vào chiều dày vật hàn, người ta tính d theo công thức sau: S d = +1 (mm).
• Còn đối với dạng mối hàn góc hay chữ T (hình 72b) thì tính theo công thức sau. K 2 d = +2 (mm).
• Ở đây:
  • S - chiều dày vật hàn giáp mối (mm),
  • K cạnh mối hàn góc hay chữ T (mm) (hình 74).
• Cường độ dòng điện hàn hồ quang tay (In) phụ thuộc vào đường kính và loại kim loại vật hàn.
• Ngoài ra còn phụ thuộc vào vị trí mối hàn trong không gian.
• Công thức kinh nghiệm sau đây tính cho mối hàn sắp là thép cacbon: In (20 + 6d) d (ampe).
• Trong đó: d - đường kính que hàn (mm).

4. Ứng dụng của công nghệ hàn hồ quang tay

• Ngành xây dựng:
  • Hàn kết cấu thép cho nhà xưởng, cầu đường, công trình dân dụng.
  • Hàn các chi tiết thép tấm, thép hình.
• Ngành cơ khí chế tạo:
  • Hàn các chi tiết máy móc, thiết bị công nghiệp.
  • Hàn các kết cấu thép, gang, nhôm.
  • Sửa chữa và bảo trì các thiết bị cơ khí.
• Ngành đóng tàu:
  • Hàn các kết cấu thân tàu, boong tàu, vách ngăn.
  • Hàn các chi tiết thép tấm, thép hình.
  • Sửa chữa và bảo trì tàu thuyền.
• Ngành ô tô:
  • Hàn khung gầm, thân xe, các chi tiết động cơ.
  • Hàn các chi tiết thép tấm, thép hình.
  • Sửa chữa và bảo trì ô tô.
• Ngành dầu khí:
  • Hàn đường ống dẫn dầu, dẫn khí.
  • Hàn các thiết bị, kết cấu trong ngành dầu khí.
  • Sửa chữa và bảo trì các thiết bị dầu khí.
• Ngành hàng không vũ trụ:
  • Hàn các chi tiết động cơ máy bay, chi tiết kết cấu thân và cánh máy bay.
  • Hàn các chi tiết chịu nhiệt, chịu lực cao.
  • Sửa chữa và bảo trì các thiết bị hàng không vũ trụ.
• Ngành điện tử:
  • Hàn các chi tiết mạch điện tử.
  • Hàn các chi tiết vỏ máy tính, vỏ điện thoại, linh kiện điện tử.
  • Sản xuất các thiết bị điện tử.

Công nghệ hàn hồ quang tay là phương pháp hàn linh hoạt và hiệu quả, được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp. Việc nắm vững các loại mối hàn, vị trí mối hàn, chế độ hàn và ứng dụng của công nghệ hàn hồ quang tay sẽ giúp nâng cao chất lượng sản phẩm và hiệu quả công việc.